Công nghệ chế biến ngô
Chế biến sâu ngô là hiệu quả cụ thể của việc tối ưu hóa cơ cấu công nghiệp, mở rộng chuỗi công nghiệp, nâng cao giá trị gia tăng của sản phẩm, đồng thời là biện pháp quan trọng để giải quyết các vấn đề của nông nghiệp, nông thôn và nông dân. Ví dụ, rượu sinh học có thể được tinh chế. Dùng ngô làm rượu giải năng. Một ví dụ khác: bột mầm ngô, thức ăn bột mầm ethanol, phun trấu ngô, trấu ngô, bột gluten ngô, cám, v.v.
Quy trình công nghệ
Nguyên liệu thô → sàng lọc → bóc vỏ và loại bỏ mầm → trộn với nước → đúc khuôn → làm mát → sấy khô → sàng lọc → thành phẩm → đóng gói
Các điểm chính của hoạt động
(1) Lựa chọn vật liệu
Chọn loại bắp có hạt căng mọng, nhiều lớp cutin, không bị nấm mốc, sâu bọ làm nguyên liệu, bắp vàng hoặc bắp trắng đều được.
(2) Vệ sinh
Loại bỏ các loại tạp chất có trong ngô như đá, dây sắt, rơm rạ… rồi sàng qua rây đường kính 6mm để loại bỏ những hạt ngô nhỏ, đất để thu được ngô có kích thước hạt đồng đều. Tốt hơn là sử dụng chất tẩy rửa trong quy trình này, điều này không chỉ tiết kiệm sức lao động mà còn thu được hạt ngô chất lượng cao.
(3) Lột da và tẩy tế bào chết
Ngô đã làm sạch phải được xử lý bằng nước và ngâm trong hơi nước nóng hoặc nước nóng trên 90 ℃ trong 3-5 phút. Sau đó dùng máy xát gạo hoặc máy xát ngang để nghiền ngô. Mầm và vỏ ngô rơi ra và được loại bỏ bằng thiết bị tách khí. Chả ngô được nghiền thành bột ngô mịn bằng thép.
(4) Trộn với nước
Cho lượng nước thích hợp vào bột ngô, dùng máy trộn khuấy đều ít nhất 15 phút để nước ngấm hoàn toàn vào hạt tinh bột.
(5) Hình thành
Đây là công đoạn chính của chế biến gạo ngô. Bột ngô được khuấy đều được đưa trực tiếp vào máy ép gạo ngô, sau đó được gia nhiệt, ép đùn và tạo hình. Tại cửa xả của máy đùn, các hạt gạo hình dạng liên tục được cắt qua dao cắt. Tốc độ quay của dao cắt phải được điều chỉnh phù hợp, nếu không thì cơm ngô quá dài hoặc quá ngắn và hình dạng của cơm ngô phải giống với hình dạng của gạo.
(6) Sấy khô
Cơm ngô ra khỏi khuôn còn hàm lượng nước lớn, dễ kết dính thành khối. Phải làm nguội để các hạt gạo bị kẹt tan ra, sau đó mới đưa vào máy sấy để sấy khô. Nhiệt độ trong máy sấy phải được kiểm soát ở khoảng 200oC và độ ẩm phải nhỏ hơn 5%.
(7) Bộ lọc
Sàng bằng sàng có đường kính lỗ 1.5mm để loại bỏ bột, gạo tấm, hạt to và hạt kết dính giúp hạt gạo gọn gàng, đồng đều.
(8) Bao bì
Gạo ngô đã qua sàng lọc phải được đóng gói trong túi nhựa có bao bì định lượng, quy cách đóng gói tùy theo nhu cầu mà xác định. Bột ngô có thể được thêm vào với bột mì, bột đậu và các loại bột ngũ cốc khác để làm"gạo dinh dưỡng"giàu chất dinh dưỡng khác nhau.